Răspunsul scurt: Depinde de unde trece linia
Nicio conductă nu transportă gazul natural de la puț până la sobă. Materialul se schimbă odată cu munca: oțel pentru liniile mari care transportă gazul peste regiuni, plastic pentru liniile îngropate care alimentează vecinătăți și tuburi de fier sau inoxidabil flexibile în interiorul clădirilor.
Potrivit Prezentare generală a agenției federale de siguranță a conductelor asupra sistemelor de conducte de gaze naturale , liniile de colectare și transport sunt construite din oțel, în timp ce sistemele de distribuție au folosit fontă, oțel, cupru și plastic. Țeava de plastic este cel mai des instalat material în distribuție astăzi.
Restul acestui articol urmărește gazul în aval, astfel încât să puteți vedea cărei conducte aparține fiecărei etape și de ce.
Teava de otel pentru linii de colectare si transport
Primele două etape ale unui sistem de gaz, colectarea gazului brut din puțurile de producție și deplasarea pe distanțe lungi, se bazează pe oțel. În afara liniilor de serviciu, conducta din aceste sisteme are un diametru de la 2 inchi până la 42 inci, motiv pentru care rezistența la presiune susținută contează mai mult decât flexibilitatea aici.
Oțelul care se află sub pământ sau în aer liber are nevoie de protecție. Oțelul Schedule 40 este alegerea obișnuită, împreună cu o acoperire împotriva solului și a umezelii. O acoperire comună din fabrică este un sistem cu trei straturi de epoxidice, adeziv și polietilenă.
Distribuția este locul în care povestea materială devine mai variată. Rețelele mai vechi conțin încă fontă, oțel și cupru, dar construcțiile noi s-au mutat către plastic.
Teava din polietilena pentru linii subterane de distributie si servicii
Odată ce gazul părăsește sistemul de transport și se îndreaptă către case și afaceri, polietilena (PE) este conducta standard îngropată . Nu ruginește, se îndoaie suficient pentru a urma terenul denivelat și vine în lungimi lungi și continue, așa că o rulare necesită mult mai puține îmbinări decât teava rigidă. PE pentru gaz este de obicei galben sau negru cu o dungă galbenă.
Îmbinările sunt realizate prin fuziune termică sau fitinguri mecanice, motiv pentru care instalarea este o muncă pentru echipaje instruite, mai degrabă decât un proiect de weekend. Fuziunea cap la cap în special produce o îmbinare care este la fel de puternică ca și țeava în sine.
Două clase de rășină domină lucrul cu gaz. PE80 se potrivește liniilor de joasă și medie presiune, în timp ce PE100 se ocupă de presiuni mai mari, cu o rezistență mai mare la impact și o durată de viață mai lungă. Un astfel de produs țeavă din polietilenă proiectată pentru gaze naturale subterane de obicei variază de la DN20 la DN1200 și este fabricat conform standardelor precum ISO 4427 și ASTM F2619.
Dacă doriți motivele de inginerie din spatele popularității PE, această explicație a proprietățile care fac HDPE adecvat pentru transportul gazelor acoperă în detaliu rezistența la coroziune, permeabilitatea scăzută la gaz și îmbinările prin fuziune.
Black Iron și CSST în interiorul clădirilor
În interiorul unei case, două materiale fac cea mai mare parte a muncii: țeavă de fier neagră și țeavă ondulată din oțel inoxidabil (CSST).
Fier negru este oțel moale fără un strat de zinc. Este rigid, îmbinat cu fitinguri filetate și etanșat cu compus sau bandă de îmbinare aprobat. Este dur, greu de perforat cu o unghie rătăcită și una dintre opțiunile mai ieftine. Schimbul este forța de muncă, deoarece fiecare lungime trebuie tăiată și filetată pentru a se potrivi și poate rugini acolo unde este prezentă umiditate.
CSST este o țeavă flexibilă din inox, acoperită de obicei cu o manta de plastic galbenă sau neagră. Sosește în rulouri lungi și șerpește prin pereți și tavane cu puține îmbinări, ceea ce reduce timpul de instalare și reduce potențialele puncte de scurgere. Costă mai mult pe picior și necesită legături electrice și împământare la sistemul electric al clădirii pentru a reduce daunele cauzate de fulgere sau supratensiuni. În multe case, CSST servește drept legătură flexibilă între liniile rigide de alimentare și aparate.
Materiale pentru conducte care nu ar trebui să transporte gaz natural
Unele materiale de instalații sanitare familiare se potrivesc slab pentru gaz, iar motivele sunt specifice.
- Otel galvanizat: Învelișul de zinc se poate desprinde în timp. Particulele se deplasează prin sistem și pot înfunda regulatoarele și orificiile fine ale arzătorului.
- cupru: Odorantul mercaptan adăugat gazului natural poate reacționa cu cuprul, provocând coroziune internă și eventual subțierea peretelui. Majoritatea jurisdicțiilor îl restricționează, deși regulile locale diferă.
- PVC și CPVC: Acestea nu sunt evaluate pentru presiunea gazului natural și se degradează rapid în serviciul de gaz.
Pentru o privire mai atentă asupra modului în care materialele plastice și metalele se strâng în ceea ce privește durabilitatea, consultați această comparație cum se compară HDPE cu PVC și oțel pentru rezistență și durabilitate . Rețineți că PE și PVC sunt materiale foarte diferite: PE clasificat pentru gaz este proiectat pentru lucrare, în timp ce PVC standard nu este.
Materiale de conducte de gaz natural comparate
| Material | Locație tipică | Avantajul principal | Limitare principală |
|---|---|---|---|
| Oțel acoperit | Adunare, transmitere, niște linii îngropate | Rezistență ridicată pentru diametre mari | Necesita acoperire protectoare impotriva coroziunii |
| Polietilenă (PE) | Rețeaua subterană și linii de serviciu | Îmbinări flexibile, fără coroziune, topite | Instalare specializata; utilizare îngropată |
| Fier negru | În interiorul clădirilor | Durabil și accesibil | Instalare lent; rugineste cu umezeala |
| CSST | În interiorul clădirilor, appliance connections | Instalare rapida, putine imbinari | Cost mai mare; necesită lipire |
| Otel galvanizat, cupru, PVC | Nu este potrivit pentru gaz | Niciuna pentru serviciul de gaz | Descuamare, coroziune sau presiune |
Cum să alegi conducta de gaz potrivită
Începeți cu locația, apoi treceți la patru verificări.
- Presiune nominală. Grosimea peretelui urmează raportul dimensional standard (SDR). Un SDR mai mic înseamnă un perete mai gros și o capacitate de presiune mai mare. SDR11 este utilizat în mod obișnuit pentru linii de presiune mai mare și SDR17 pentru presiune generală.
- Grad rășină. Pentru PE, potriviți PE80 sau PE100 cu presiunea din conductă.
- Mediul de operare. PE funcționează de obicei între -40 și 60 de grade Celsius. În climatele reci, alegeți un material cu rezistență bună la temperaturi scăzute și luați în considerare un perete mai gros.
- Certificare și cod. Căutați țevi certificate conform standardelor recunoscute, cum ar fi ISO, ASTM sau EN și confirmați că codul local de gaz permite materialul.
Pentru o prezentare mai profundă a acestor factori, aceasta ghid practic pentru selectarea conductei de gaz HDPE pentru stabilitate pe termen lung acoperă metodele de îmbinare, practica de instalare și inspecția continuă.
Indiferent de material, fiecare conductă de gaz nouă sau modificată trebuie testată la presiune înainte de a intra în funcțiune, iar lucrarea trebuie efectuată și inspectată de un antreprenor autorizat în baza permiselor locale.

简体中文











