Fitinguri pentru țevi de gaz natural: Ghid pentru tipuri, materiale și standarde

De ce armăturile contează la fel de mult ca țeava

Un sistem de distribuție a gazelor se defectează rar în mijlocul unei conducte drepte. Eșuează la o articulație. Fiecare cot, te, cuplaj și supapă dintr-o rețea de gaz natural este un potențial punct de scurgere, tocmai de aceea selecția fitingurilor merită la fel de multă examinare ca și conducta în sine.

Inginerii și antreprenorii petrec adesea săptămâni comparând materialele și diametrele țevilor, apoi tratează fitingurile ca pe o idee ulterioară - luați orice se potrivește cu dimensiunea țevii și mergeți mai departe. Această abordare funcționează până când presiunea, mișcarea solului sau variațiile de temperatură expun o nepotrivire între fiting și sistem. Obținerea corectă a armăturilor de prima dată evită excavarea costisitoare și refuziunea ulterioară.

Tipuri comune de fitinguri pentru țevi de gaz natural

Sistemele de conducte de gaz se bazează pe o familie destul de mică de forme de fiting, fiecare rezolvând o anumită problemă de rutare sau de conectare.

• coate — schimbați direcția, de obicei la 45° sau 90°, lăsând o linie să navigheze în jurul obstacolelor fără a solicita peretele conductei
• Tricouri — ramificația unei linii principale la o linie de serviciu sau la o linie secundară
• Cuplaje și reductoare — uniți două capete ale țevii, fie cu diametre potrivite, fie coborând la o dimensiune mai mică
• Fitinguri de tranziție — bridge materiale diferite, cel mai frecvent țeavă din polietilenă proiectată pentru transportul subteran de gaze naturale conectarea la rețeaua de oțel vechi
• Capace și dopuri — etanșați ramurile sau capetele liniei neutilizate în timpul construcției în etape
• Supape — controlul sau oprirea debitului, variind de la simple supape de oprire la supape de siguranță pentru debit în exces

Modelele filetate, cum ar fi un cot filetat care combină o îndoire de 90 de grade cu o conexiune mamă sau tată, funcționează bine acolo unde o linie din plastic sau metal trebuie să îndeplinească un fiting filetat pentru aparat. Supapele de închidere tip bilă servesc scopului opus - controlul debitului cu pas complet cu un mâner cu un sfert de tură pentru o izolare rapidă în timpul întreținerii. Producători care produc fitinguri HDPE personalizate construite pentru sistemele de conducte sub presiune de obicei, oferă întreaga gamă de mai sus în dimensiuni potrivite cu catalogul lor de conducte, ceea ce simplifică aprovizionarea pentru proiecte mari.

Alegeri materiale: PE/HDPE vs Oțel vs Alama

Selectarea materialului conduce aproape orice altceva despre un fiting - cum se conectează, cât durează și unde poate fi instalat în mod legal.

Polietilena a devenit standardul pentru noi lucrări de distribuție subterană în majoritatea regiunilor, în mare parte pentru că ocolește complet coroziunea. Am acoperit compromisurile dintre cele două materiale subterane dominante în comparația noastră anterioară a HDPE și oțel pentru liniile de gaz subterane , inclusiv cerințele codului pe care fiecare material le declanșează. O piesă separată se uită în mod special la proprietățile materialului care fac HDPE adecvat pentru transportul gazelor , de la etanșeitatea la gaz la rezistența la impact.

Alama își păstrează locul în conexiunile supraterane și la nivelul aparatului, unde prelucrabilitatea sa și toleranța la filetare fac ca lucrările de service rapid să fie practice. Cu toate acestea, nu este evaluat pentru îngropare directă așa cum sunt PE și oțelul acoperit.

Metode de conectare: fuziune, filetat, mecanic

Modul în care un fiting se îmbină cu țeava contează la fel de mult ca și din ce este fabricat.

Sudarea prin fuziune este standardul pentru sistemele de polietilenă. Fuziunea cap la cap încălzește capetele țevilor și fitingurilor cu diametru mai mare până când se topesc, apoi le presează împreună sub presiune controlată pentru a forma o îmbinare omogenă - sudând efectiv două bucăți de plastic într-o singură bucată continuă. Electrofusion folosește un fiting cu o bobină de încălzire încorporată, ideală pentru conexiuni mai mici sau șanțuri strânse unde o mașină de topire nu poate funcționa cu ușurință.

Conexiuni filetate rămân obișnuite în punctele de presiune scăzută, cum ar fi acolo unde o conductă de gaz se întâlnește cu o oprire a aparatului, dar codurile limitează, în general, filetarea la presiuni de 5 psig sau mai mici, deoarece îmbinările filetate sunt mai predispuse la scurgeri sub vibrații sau cicluri termice.

Fitinguri mecanice sau de compresie — inclusiv unele cuplaje de tranziție și reparare — se bazează mai degrabă pe garnituri și pe forța de strângere decât pe căldură sau pe filete. Sunt utile pentru legături și reparații în care echipamentele de fuziune nu sunt practice, deși au, de obicei, valori de presiune mai mici decât o îmbinare topită.

Standarde și coduri care guvernează fitingurile de gaz

Fitingurile de gaz nu sunt un loc pentru improvizație - aproape toate materialele și metodele de conectare menționate mai sus sunt scrise direct în specificațiile industriei.

• ASTM D2513 acoperă cerințele privind materialele, dimensiunile și fuziunea pentru țevile, tuburile și fitingurile de gaz PE sub presiune utilizate în distribuția gazelor naturale
• ASTM D2683 acoperă fitingurile PE cu fuziune cap la cap, în timp ce ASTM D3261 acoperă fitingurile PE cu fuziune cap la cap
• 49 CFR Partea 192, administrată în Statele Unite de către Pipeline and Hazardous Materials Safety Administration, încorporează aceste standarde ASTM prin referință în reglementările federale privind siguranța conductelor.

Aceste standarde sunt revizuite periodic pe măsură ce materialele și tehnologia de fuziune evoluează. o reglementare federală care actualizează ediția de referință a ASTM D2513 ilustrează modul în care autoritățile de reglementare țin pasul cu tehnologia mai nouă a rășinii PE și a fitingurilor, ceea ce este un motiv în plus pentru a confirma conformitatea actuală cu codul înainte de a specifica fitingurile pentru orice proiect nou, mai degrabă decât să se bazeze pe un proiect de acum câțiva ani.

Cum să alegi potrivirea potrivită pentru proiectul tău

Un proces practic de selecție se rezumă la o scurtă listă de verificare:

1. Confirmați materialul și diametrul țevii, deoarece fitingurile trebuie să se potrivească exact cu ambele
2. Determinați presiunea de funcționare și alegeți un fiting mai presus de acesta, nu doar egal cu acesta
3. Decideți dacă traseul este îngropat, deasupra solului sau tranziții între cele două
4. Potriviți metoda de conectare cu echipamentele de instalare disponibile - mașini de topire, scule de filetare sau scule de compresie
5. Verificați ca fitingul să aibă certificarea relevantă ASTM sau codul local pentru serviciul de gaz

Proiectele mari de infrastructură concretizează miza acestui proces. A Proiect de conductă de gaz HDPE de 58.000 de metri finalizat pentru rețeaua națională de gaze din Kuweit a cerut specificații de montaj consecvente pentru mii de îmbinări - o scară în care chiar și o nepotrivire mică a montajului se înmulțește într-un risc semnificativ. Pentru proiecte de orice dimensiune, lucru cu echipa noastră pentru recomandări de montaj specifice proiectului ajută la potrivirea combinației potrivite de material, metoda de conectare și evaluarea presiunii înainte de începerea achiziției.