Cum să îmbunătățiți performanța de etanșare a montajului PPR în condiții de temperatură ridicată și de înaltă presiune?

În sistemele moderne de alimentare cu apă, PPR Montare este utilizat pe scară largă în conexiunile conductelor de apă caldă și rece, datorită rezistenței sale bune de coroziune, a sudabilității și a performanței protecției mediului. Cu toate acestea, în condiții de temperatură ridicată și de înaltă presiune, cum ar fi sistemele de încălzire centrală sau sistemele de circulație a apei calde în creștere înaltă, armăturile de conducte PPR se confruntă adesea cu probleme, cum ar fi eșecul de sigilare, deformarea expansiunii termice și scurgerea de interfață. Pentru a -și îmbunătăți performanța de etanșare și fiabilitatea conexiunii în astfel de condiții, ar trebui îmbunătățită în mod cuprinzător de aspecte precum modificarea materialelor, optimizarea structurală, îmbunătățirea procesului de instalare și proiectarea sistemului.

Optimizarea materiilor prime PPR de înaltă performanță este baza pentru asigurarea etanșării. Materialele PPR obișnuite sunt predispuse să se strecoare la temperaturi ridicate pe termen lung, ceea ce duce la slăbire sau chiar la scurgerea interfețelor. Prin urmare, se recomandă utilizarea materiilor prime speciale PPR cu greutate moleculară ridicată și temperatură scăzută de topire și adăugați cantități adecvate de antioxidanți și stabilizatori pentru a-și îmbunătăți rezistența la îmbătrânire la căldură și stabilitatea mecanică pe termen lung. Unele produse de înaltă calitate pot utiliza, de asemenea, materiale compozite PPR modificate cu nano pentru a îmbunătăți rezistența la potrivire și presiune între suprafețele de etanșare prin îmbunătățirea densității materialului.

Optimizarea proiectării structurale a fitingurilor conductelor este crucială pentru îmbunătățirea efectului de etanșare. Fitingurile tradiționale de țeavă PPR adoptă în mare parte andocarea cu gură dreaptă, dar deplasarea axială este predispusă să apară în mediul de înaltă presiune. Prin introducerea unei structuri de priză conică sau a unui proiect de etapă de etanșare cu două straturi, se poate forma o suprafață de contact mai strânsă după introducerea conductei și o zonă de fuziune mai puternică poate fi formată în timpul procesului de topire la cald, prevenind astfel eficient micro-scurgerea cauzată de fluctuațiile de presiune.

Controlul strict al procesului de conectare la topire la cald este o legătură cheie pentru a asigura performanța de etanșare. În timpul procesului de construcție, trebuie utilizată o mașină de sudare cu topire fierbinte la temperatură constantă pentru a se asigura că temperatura de încălzire este stabilă în intervalul de 260 ± 5 ℃, iar timpul de încălzire și adâncimea de inserare ar trebui să fie controlate cu exactitate în funcție de diametrul conductei. Evitați carbonizarea materialului sau sudarea insuficientă din cauza supraîncălzirii, ceea ce va duce la o scădere a rezistenței la interfață. În plus, după sudare, interfața trebuie menținută nemișcată și răcită pentru a evita perturbarea forței externe care afectează calitatea sudării.

Instalarea elementelor auxiliare de etanșare în locații cheie este, de asemenea, un mijloc tehnic eficient. De exemplu, utilizarea garniturilor de cauciuc EPDM rezistente la temperatură ridicată sau a inelelor de etanșare PTFE la conexiuni de flanșă sau interfețe de supapă poate stabili o barieră dublă de etanșare între sistemul de conducte PPR și piesele metalice, îmbunătățind în continuare stabilitatea etanșării și adaptabilitatea sistemului general.

Nu trebuie ignorate proiectarea rezonabilă a sistemului și instalarea și întreținerea sistemului. În mediile de temperatură ridicată și de înaltă presiune, coeficientul de expansiune termică a conductei ar trebui să fie luat în considerare pe deplin, iar îmbinările de expansiune și suporturi fixe ar trebui să fie setate în mod rezonabil pentru a evita interfețele libere din cauza concentrației de tensiune. În același timp, inspecția regulată a stării de funcționare a sistemului de conducte și detectarea în timp util și tratarea punctelor potențiale de scurgere va ajuta la extinderea duratei de viață a montării PPR.

Prin selectarea materialelor de înaltă performanță, optimizarea proiectării structurale, standardizarea proceselor de topire la cald, introducerea tehnologiei auxiliare de etanșare și consolidarea proiectării și întreținerii sistemului, performanța de etanșare și fiabilitatea conexiunii la montarea PPR în condiții de temperatură ridicată și de înaltă presiune pot fi îmbunătățite semnificativ, oferind clădiri moderne cu soluții de alimentare de apă mai sigure și mai stabile. .