Conductă HDPE pentru gaz au devenit un material utilizat frecvent în sistemele de livrare a gazelor datorită proprietăților lor fizice excelente și aplicabilității. În comparație cu conductele tradiționale de metal, conductele HDPE oferă o serie de facilități semnificative în timpul transportului, depozitării și instalării. Aceste avantaje le fac mai atractive într -o varietate de medii și aplicații.
Greutatea conductelor HDPE este mult mai mică decât conductele tradiționale de metal, cum ar fi conductele de oțel și conductele din fontă, astfel încât acestea sunt mai ușoare în timpul transportului. Pentru conductele din aceleași specificații, greutatea conductelor HDPE este de obicei o treime sau chiar mai mică decât cea a conductelor metalice, ceea ce face ca procesul de manipulare să fie mai mare de economisire a forței de muncă, în special în transportul de lungă distanță sau în sarcinile complexe de transport a terenului, reducând costurile de transport și costurile forței de muncă. .
Țevile HDPE cu diametru mic pot fi de obicei rulate în bobine pentru un transport și depozitare ușoare. Această formă ondulată nu numai că reduce spațiul de transport, dar reduce și volumul de transport și economisește costurile de transport. Acest lucru este mai ales benefic în unele medii înguste sau atunci când transportați pe distanțe lungi.
Țevile HDPE pot fi transportate printr -o varietate de metode de transport, cum ar fi camioane, trenuri, nave etc., iar din cauza rezistenței la presiune și a rezistenței la intemperii a conductelor, sunt mai puțin susceptibile să fie deteriorate în timpul transportului. Pentru proiecte la scară largă, flota de transport poate transporta un număr mare de conducte HDPE pentru a asigura progresul în construcție al proiectului.
În comparație cu conductele metalice tradiționale, conductele HDPE au dimensiuni mai mici și necesită un spațiu relativ mai mic pentru depozitare datorită proprietăților lor ușoare și rulante. Acest lucru economisește spațiul de depozitare și face ca gestionarea stocurilor să fie mai flexibilă și mai eficientă.
Țevile HDPE în sine au o rezistență excelentă la coroziune și nu sunt predispuse la rugină sau la coroziune, astfel încât nu sunt necesare măsuri speciale anti-coroziune în timpul depozitării. Aceasta este spre deosebire de conductele metalice, care necesită adesea un tratament suplimentar de prevenire a ruginii atunci când sunt depozitate.
Țevile HDPE nu sunt sensibile la modificări de temperatură, umiditate sau raze UV în timpul depozitării. Deși expunerea prelungită la lumina soarelui poate afecta rezistența la UV a exteriorului conductei, în general vorbind, menține în continuare proprietăți fizice stabile. Dacă este necesară stocarea pe termen lung, conductele pot fi stivuite în interior sau într-un loc umbrit pentru a evita expunerea excesivă a UV.
Procesul de instalare a conductei HDPE este în general mai ușor și mai rapid decât conducta tradițională de metal, în special în aplicațiile de conducte cu diametrul mic și mediu. Procesul de instalare adoptă în principal metode de sudare la topire la cald, sudare cu fund sau conexiune la electrofuzie. Aceste metode nu necesită utilizarea de îmbinări externe sau echipamente de sudare complexe. Când sunt instalate, îmbinările sudate asigură o etanșare mai bună, reducând riscul de scurgeri potențiale.
Metodele de conectare a conductelor HDPE sunt flexibile, iar metodele de conectare comune includ sudarea la topire la cald, conexiunea la electrofuzie, sudarea cu fundul, etc. Aceste metode de conectare pot fi selectate flexibil în funcție de condițiile reale de pe site. Mai ales în mediile complexe de instalare, metoda de conectare folosind conducte HDPE este adesea mai simplă și mai rapidă. În schimb, conductele metalice necesită, de obicei, procese de sudare și prelucrare mai complexe și necesită cicluri de instalare mai lungi.
La instalarea conductelor HDPE, în general nu sunt necesare tehnici complexe de sudare și echipamente. Echipamentul necesar include mașini de sudare cu topire caldă, echipamente de sudare electrică, etc. Aceste echipamente sunt relativ simple, timpul de instruire pentru operatori este scurt, iar investițiile de formare și echipamente ale echipei de construcții sunt scăzute.
Deoarece conductele HDPE au o flexibilitate bună și se pot adapta la un anumit grad de îndoire, acestea pot fi așezate și reglate flexibil în timpul procesului de instalare, în special în locuri cu teren complex sau spațiu limitat. Pentru conductele tradiționale de metal rigide, acestea au o capacitate slabă de a se îndoi sau de a se adapta la un teren complex și de a necesita o prelucrare specială.
Țevile HDPE au un anumit grad de rezistență seismică. În zonele predispuse la cutremure sau locuri predispuse la mișcări geologice, conductele HDPE funcționează mai stabil după instalare. Țevile tradiționale metalice sunt predispuse la deteriorare sau scurgeri din cauza cutremurelor sau modificărilor geologice. Țevile HDPE pot face față mai bine acestei situații datorită flexibilității și ductilității lor.
Odată instalate, conductele HDPE au o rezistență puternică la coroziune, rezistență la îmbătrânire și proprietăți de etanșare. De obicei, acestea nu sunt afectate de mediul extern (cum ar fi solul, substanțele chimice) și au costuri reduse de întreținere. Țevile tradiționale de metal pot necesita inspecție și întreținere periodică în timpul utilizării, în timp ce conductele HDPE, în general, nu necesită întreținere frecventă datorită caracteristicilor materialelor lor.
Țevile HDPE au o durată de viață lungă, de obicei mai mult de 50 de ani (după standarde de proiectare) și au costuri reduse de întreținere. Rezistența sa la coroziune, rezistența la uzură și proprietățile anti-îmbătrânire elimină necesitatea operațiunilor complexe de întreținere în timpul utilizării pe termen lung a conductei, economisind astfel o cantitate mare de costuri de întreținere ulterioare.
Aceste avantaje fac ca conductele HDPE să fie din ce în ce mai populare ca soluție rentabilă în transmisia gazelor și alte aplicații.